本人李永軍，男，出生于1973年5月，最高學歷本科（專業學歷冶金技術專科），中共黨員。

工作履歷：
1993年7月冶金專業中專畢業，分配宣鋼第一煉鐵廠原料車間鉗工組 鉗工 班長 安全員 組長。
2000年1月宣鋼第一煉鐵廠原料車間工藝技術員 團支部書記 統計員 成本核算員 通訊報道組長 （土燒 升級 → 1×28㎡平面步進燒結機）
2001年8月宣鋼第一煉鐵廠原料車間燒結工段（2×28㎡平面步進燒結機）生產技術段長（獨立生產單元≈車間）
2002年6月宣鋼第一煉鐵廠原料車間造球工段段長（獨立生產單元≈車間）
2004年8月宣鋼第一煉鐵廠原料車間三燒工段段長（1×36㎡平面步進燒結機）（獨立生產單元≈車間，兼管料場）
2006年5月宣鋼第一煉鐵廠原料車間燒結工段段長（2×36㎡平面步進燒結機）（獨立生產單元≈車間，兼管料場）
2010年1月-2011年3月宣鋼煉鐵廠第五燒結車間工藝主管（1×360㎡帶式燒結機→2×360㎡帶式燒結機）
2011年4月-2014年7月任安鋼集團河南鳳寶特鋼燒結廠廠長（1×200㎡帶式燒結機，2×45㎡平面步進式燒結機，原料場，鐵前成本配礦等），兼資材部副部長主管進廠鐵礦石（粉礦、塊礦、球團）、燒結燃料進廠品種質量管控
2014年8月至2015年2月，安鋼集團河南鳳寶特鋼副總工程師，主管鐵前成本運行，鐵礦石采購品種確定，特鋼公司各工藝運行環節微量元素管控，燒結環保運行督導。
2016年1月至2017年7月，安徽貴航特鋼燒結廠長，主管燒結，完成了“低硅高產燒結技術攻關”，硅在4.4+，利用系數長期穩定1.8+，燒結點火燃耗創行業超一流水平；燒結固體燃耗、噸礦電耗、噸礦材料備件費用等指標明顯降低。為企業降成本做出了有效貢獻，也為貴航特鋼、煉鋼、煉鐵、燒結創造行業運行一流水平提供了支撐。
2017年8月至2019年9月就職于安徽旋力特鋼，總經理助理，生產副總（曾兼燒結廠長、煉鐵廠長）。將公司生產系統從生產計劃，物流規劃和運行管控，爐料結構穩定及低成本運行，煉鋼降鐵水耗，環保優化運行等方面入手；燒結實施了低硅厚料層高利用系數高堿度穩定率技術升級，煉鐵爐役末期安全停爐和中修改造及開爐，球團升級改造，煉鋼降低鐵水耗等項目，也將長江內物流進行了合理規劃和碼頭裝卸能力提升推進等。

教育履歷：
1993年畢業于冶金專業，中專學歷---第一學歷。
2000年9月-2003年7月河北省委黨校函授學院 經濟管理專業 大專
2003年9月-2005年12月河北省委黨校函授學院 經濟管理抓也 本科
2009年9月-2011年12月河北工業職業技術學院 冶金技術專科
 
專業業績：
論文：
2002年《優化工藝，提高燒結機產量》、《小球燒結技術在一煉生產中的應用》、與人共同撰寫的《小球燒結技術在宣鋼一煉燒結生產中的應用》在當年《鋼鐵》增刊上發表
2003年《SiO₂低于5.0%的燒結生產實踐》
2005年《平燒生產常見異常情況的原因分析與解決辦法》、《強化設備管理提高生產作業率》、《關于3^#燒結機提高自動化控制的構思》、《建立激勵引到型制度創建學習型員工團隊》
2013鳳寶特鋼《鐵前成本預控組成立和運行方案》制訂
2018旋力特鋼 《旋力特鋼低硅燒結生產實踐》
2019旋力特鋼 《銅陵旋力特鋼提升燒結礦堿度穩定率實踐》
 
科技進步獎（科技成果）：
2002年《小球燒結技術在一煉燒結生產中的應用》
2005年《宣鋼一煉700mm厚料層燒結技術的開發與應用》
2009年《三燒1、2^#燒結機堆焊延長白灰消化器葉片壽命》、《三燒1、2^#燒結機混合料使用燒結風機循環水》
2010年《西鐵區燒結配礦工藝優化》、《利舊更新1、2^#燒結機混合料水分在線監測系統》
2011年《一燒360㎡燒結機工藝返礦實現在線檢測》、《1^#360㎡燒結機機尾環冷機除塵系統優化》、《一燒360㎡燒結機4^#、41^#、43^#、51^#皮帶尾輪溜子皮帶供料方式優化》
2013年鳳寶特鋼《燒結廠降成本技術攻關科技進步二等獎》
2013年度《鐵前成本預控技術》科技進步特別獎
2014年度《煉鐵廠燒結車間漏風治理、降低燃耗攻關》科技進步獎二等獎
 
質量管理成果：
2000年《宣鋼一煉廠提高燒結礦質量》QC成果獲河北省科技質量成果
2009年《提高燒結礦堿度穩定率》QC成果獲得河北省科技質量成果、《提高燒結礦轉股強度》獲宣鋼科技質量成果一等獎
2010年《提高燒結礦堿度穩定率》QC成果獲得河北省科技質量成果、河北省冶金系統優秀質量管理成果獎、所領導的質量管理小組在2010年冶金行業質量管理小組競賽獲二等獎
2011年《提高燃料破碎粒度》、《降低燒結礦5-10mm粒級比例》獲獎，2010年領導的質量管理小組被中國質量協會冶金工業分會評為“冶金行業優秀質量管理小組”