攀鋼電工鋼脫硫試驗取得突破
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8月10日從攀鋼研究院獲悉,由該院與相關單位研發的新型脫硫劑,工業試驗取得了良好的效果,完全滿足攀鋼電工鋼生產硫含量的控制要求,為攀鋼高級別電工鋼等產品的質量提供了技術支撐。
8月10日從攀鋼研究院獲悉,由該院與相關單位研發的新型脫硫劑,工業試驗取得了良好的效果,完全滿足攀鋼電工鋼生產硫含量的控制要求,為攀鋼高級別電工鋼等產品的質量提供了技術支撐。
經生產應用表明,電工鋼在RH加入新型脫硫劑后具有顯著的脫硫效果:脫硫后鋼水中硫含量基本控制在0.0035%以內,成品硫含量均控制在0.005%以內,達到了攀鋼電工鋼生產硫含量的控制要求。
近幾年來,攀鋼在研發電工鋼的過程中,通過攻克一系列技術難題,逐步具備了連續、穩定、優質、批量生產的條件和能力。同時,生產涂層電工鋼的工藝已經打通,自主開發的環保絕緣涂層液配方工業試驗已取得明顯效果。研發中形成的“冷軋無取向電工鋼及其生產方法”、“高磁感低鐵損無取向電工鋼及其生產方法”、“冷軋無取向環保絕緣涂層電工鋼板及鋼帶制造方法”等6項獨有技術,作為發明專利已獲得國家知識產權局受理。
經生產應用表明,電工鋼在RH加入新型脫硫劑后具有顯著的脫硫效果:脫硫后鋼水中硫含量基本控制在0.0035%以內,成品硫含量均控制在0.005%以內,達到了攀鋼電工鋼生產硫含量的控制要求。
近幾年來,攀鋼在研發電工鋼的過程中,通過攻克一系列技術難題,逐步具備了連續、穩定、優質、批量生產的條件和能力。同時,生產涂層電工鋼的工藝已經打通,自主開發的環保絕緣涂層液配方工業試驗已取得明顯效果。研發中形成的“冷軋無取向電工鋼及其生產方法”、“高磁感低鐵損無取向電工鋼及其生產方法”、“冷軋無取向環保絕緣涂層電工鋼板及鋼帶制造方法”等6項獨有技術,作為發明專利已獲得國家知識產權局受理。