用“精益生產(chǎn)”降成本——湘鋼3號高爐中修后復(fù)產(chǎn)后的管理新思路
瀏覽:次|評論:0條 [收藏] [評論]
——湘鋼3號高爐中修后復(fù)產(chǎn)后的管理新思路 本報記者 胡佩生 通迅員 黃京麗 截至1 2月l 9日,華菱湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司1080立方米3號高爐中修之后開爐恢復(fù)生產(chǎn)進(jìn)…
——湘鋼3號高爐中修后復(fù)產(chǎn)后的管理新思路
本報記者 胡佩生 通迅員 黃京麗
截至1 2月l 9日,華菱湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司1080立方米3號高爐中修之后開爐恢復(fù)生產(chǎn)進(jìn)入第10天。當(dāng)天該高爐利用系數(shù)達(dá)到2.42,此前于復(fù)產(chǎn)第5天突破2.0,達(dá)到國內(nèi)同類型高爐復(fù)產(chǎn)的先進(jìn)水平。
湘鋼3號高爐開爐后運行良好,得益于湘鋼近期大力推行精益生產(chǎn)和精細(xì)管理。湘鋼提出:不利的外部大環(huán)境是我們無法左右的,但我們能做到把自身打造得更加優(yōu)秀、更加堅強。湘鋼戰(zhàn)勝當(dāng)前危機的主要方略,從內(nèi)部來說要靠精益生產(chǎn)和精細(xì)管理,這也是湘鋼2009年眼睛向內(nèi)、苦練內(nèi)功的工作思路。
如今在湘鋼煉鐵廠有個新提法,叫“前伸后延”。“前伸”是指降成本的觸角要前伸到采購環(huán)節(jié),主動參與對原燃料等資源使用狀況的分析,在不違背精料原則和確保高爐順行的前提下,為降低生產(chǎn)成本提出方案,供公司進(jìn)行生產(chǎn)指揮和采購決策時參考;通過技術(shù)積累,提高對原燃料變化的適應(yīng)與消化能力。“后延”說的是為下道工序服:務(wù)的意識。比方說,如果某項措施只對煉鐵工序的降成本有利,卻會影響下道工序成本,最終使公司總成本上升,就堅決不能采用。“前伸后延”體現(xiàn)出湘鋼上下的責(zé)任心與使命感。如煉鐵廠通過自身努力,使生鐵一級品率上升到85%左右。
精益生產(chǎn)體現(xiàn)在對接市場、打造快捷的反應(yīng)能力上。煉鐵環(huán)節(jié)是降低生產(chǎn)成本的重中之重。在鐵前的工序成本比重中,礦石占55%~60%,燃料為25%~30%,配煤配礦方案是否科學(xué)合理非常關(guān)鍵。過去,湘鋼煉鐵廠的成本核算是按照相對固定的標(biāo)準(zhǔn)價格進(jìn)行。前一段時間,該廠制訂出多種配煤配礦方案,在公司市場部的密切配合下,按照市場最新變化的原燃料價格靈活選定最優(yōu)方案,報請生產(chǎn)中心批準(zhǔn)后執(zhí)行。在高爐混合噴吹煤方面,有一段時間貧瘦煤比較貴,該廠主動提出減少貧瘦煤用量,通過合理配煤增加更加了便宜的煙煤使用量;當(dāng)貧瘦煤價格下降后煙煤就相對要貴些了,他們又適當(dāng)加大貧瘦煤比例。現(xiàn)在,煉鐵廠不再像過去那樣單純強調(diào)產(chǎn)量,而是講求經(jīng)濟(jì)合理的高爐運行方式,使今年的焦比下降到375公斤/噸生鐵左右,比計劃降低5公斤/噸生鐵。在這種運行方式下,煉鐵廠高爐每月可以節(jié)約燃料成本580多萬元、配礦成本600萬元。要保證高爐在低成本下科學(xué)運行,重點在提高對外圍條件的適應(yīng)能力上,這就需要強有力的技術(shù)支撐。該廠積極向國內(nèi)先進(jìn)高爐學(xué)習(xí)多向技術(shù)專家學(xué)習(xí)。每當(dāng)解決一個問題他們就把解決方法留存下來形成檔案,用以指導(dǎo)解決同類型問題,增強高爐的可控性,避免高爐生產(chǎn)“打擺子”。
精益生產(chǎn)體現(xiàn)在自我加壓、大膽創(chuàng)新上。11月份,湘鋼3號高爐提前停爐中修。目前,國內(nèi)絕大多數(shù)高爐停爐都是采用煤氣流洗爐,需要六七天時間,這種傳統(tǒng)的停爐方式消耗高,造成焦比大幅上升,且爐缸碳磚浸水后容易氧化,影響高爐壽命。此外,扒料全靠手工操作,人工費用較高。此次3號高爐停爐,根據(jù)爐墻和爐型情況,確定煤氣洗爐只需3天,將料線降至爐腰下部即行打水,由此節(jié)約焦煤700余噸。當(dāng)然,新方法也是有風(fēng)險的,會給開爐時開鐵口帶來一定困難。為了讓3號高爐開爐后做到經(jīng)濟(jì)運行,他們對方案一審再審。
精益生產(chǎn)需要建立價值導(dǎo)向。過去,煉鐵廠績效考核中的產(chǎn)量權(quán)重占到60%~70%,如今,焦比、煤比、燃料比等成本指標(biāo)已成為重點考核內(nèi)容。為此,該廠廣泛在各作業(yè)區(qū)進(jìn)行財務(wù)知識培訓(xùn),要求作業(yè)長等基層管理者要學(xué)會看財務(wù)報表,學(xué)會財務(wù)預(yù)算,學(xué)會對生產(chǎn)運行進(jìn)行財務(wù)分析;對每一起事故都有直接和間接損失的財務(wù)測算,作為事故評估的重要依據(jù)。